各种型号锚具、夹具使用时应注意如下事项：

(1)各种型号锚具、夹具和联结器应有专人保管，在贮存、运输及使用期间均应妥善维护，避免锈蚀、弄脏、遭受机械损伤和混淆。保管期间的临时性维护措施，应不影响使用性能防锈措施的实施。

(2)各种型号锚具、夹具和联结器安装前要清洗干净。凡按设计规定需要在锚固零件上涂抹不影响锚固性能物质的各种型号锚具、夹具和联结器，应在安装前临时涂抹。

(3)为保证预应力筋各种型号锚具和联结器安装时与孔道对中，锚垫板上应设置对中止口或对中标志。

(4)负责张拉的技术人员和操作工人，应严格执行有关技术规定和安全措施，以确保张拉质量和人身及设备安全。

(5)利用螺纹锚固的支承式各种型号锚具，安装前应逐个检查螺纹的配合情况，对于大直径螺纹的表面应涂润滑油脂，以确保张拉和锚固过程中顺利旋合。

(6)夹片式、锥塞式等具有自锚性能的各种型号锚具，在顶应力筋张拉和锚固过程中以及锚固以后，均不得大力敲击或振动，防止因锚固失效预应力筋飞出伤人。

(7)预应力筋锚固后，如因故须放松时，对于支承式各种型号锚具可用张拉设备松开各种型号锚具，将预应力筋逐渐缓慢地卸除;对于夹片式、锥塞式等具有自锚性能的各种型号锚具，宜用专门的放松设备，将各种型号锚具松开，不宜直接将各种型号锚具切去。

(8)预应力筋张拉锚固完毕后，应尽快灌浆。切割外露于各种型号锚具的预应力筋，切割后的外露长度一股不得小于30mm，电动油泵、切割须用砂轮锯或氧乙炔焰，严禁使用电弧。当用氧乙炔焰切割时，火焰不得接触各种型号锚具，切割过程中还应用水冷却各种型号锚具。

各种型号锚具采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。 千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让各种型号锚具绷直，在各种型号锚具拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

各种型号锚具的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。

经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁端的N1-N4各种型号锚具，对此4根各种型号锚具的孔道压浆，然后存梁；为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7各种型号锚具待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。

采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分各种型号锚具，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周期，加快施工进度。

各种型号锚具张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。 边梁各种型号锚具张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。 各种型号锚具张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk（持荷2分钟锚固）。σk为张拉时的控制应力（包括预应力损失在内）。

张拉施工的工作顺序：穿束→安装各种型号锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。 矿用钢绞线，桥梁钢绞线。